ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องจักรแผงตะเข็บตะเข็บหลังคาขนาด 65 มม. มีจุดประสงค์-สร้างขึ้นเพื่อให้ได้รับความแม่นยำในการผ่าตัดในการขึ้นรูปโปรไฟล์โลหะ - และความกว้างการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ 300 มมไม่ใช่ตัวเลขโดยบังเอิญ ซึ่งเป็นผลมาจากเรขาคณิตของลูกกลิ้งที่ปรับเทียบแล้ว การจัดแนวเครื่องมือที่ซิงโครไนซ์ และโปรโตคอลการขึ้นรูปแบบลูปปิด- โดยที่แต่ละรอบจะถูกจัดลำดับทางคณิตศาสตร์เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโปรไฟล์ที่เข้มงวดตลอดช่วง 300 มม. เต็ม
ความกว้างของการขึ้นรูปนี้ไม่ได้เป็นเพียงตัวเลข - เท่านั้น แต่ยังเป็นเกณฑ์ของความแม่นยำทางกลทั่วแกนด้านข้าง สถานีลูกกลิ้งทุกแห่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้าง หลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของเม็ดมะยมหรือการบิดเบี้ยวของขอบ ไม่ว่าจะเป็นการขึ้นรูปอะลูมิเนียม เหล็กชุบสังกะสี หรือขดลวดที่ทาสีไว้ล่วงหน้า- เครื่องจักรจะรักษาการสัมผัสแบบเต็ม-ตลอดพื้นผิวแผงขนาด 300 มม. ทั้งหมด - เพื่อให้มั่นใจว่าการประกอบตะเข็บ รอยต่อที่ทับซ้อนกัน และความสมมาตรของแผงมีความเที่ยงตรงในทุกรอบ
การซ้อนเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนจะหมดไป ความกว้างในการขึ้นรูป 300 มม. จะถูกยึดไว้อย่างสม่ำเสมอด้วยความเร็วของเส้นสูงโดยไม่มีการเบี่ยงเบน แม้ภายใต้การรับน้ำหนักวัสดุที่แปรผันก็ตาม ความเสถียรนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานตะเข็บแบบยืน ซึ่งการที่แผงไม่ตรงแนวจะนำไปสู่การประนีประนอมของโครงสร้าง ด้วยเครื่องจักรนี้ สิ่งที่เข้ามาเมื่อคอยล์ออกเป็นความแม่นยำระดับสถาปัตยกรรม- กว้าง - 300 มม. ทำซ้ำได้ 100% ส่วนต่างเป็นศูนย์สำหรับข้อผิดพลาดทางโครงสร้าง
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
1,รุ่นNO:YX65-300-425;
2, Min. Order จำนวน: 1 ชุด/ชุด;
3 การใช้งาน: การผลิตแผงหลังคา;
4 เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, T/T;
5, การบรรจุ: มาตรฐานเพื่อการส่งออก;
6, พอร์ต: เซียะเหมิน, จีน;
7 ให้บริการหลังการขาย-
8, วัตถุดิบ: Al - Mg - แผ่น Mn, แผ่นสังกะสี, แผ่นเคลือบสี
9, ระบบควบคุม: ระบบควบคุมความถี่ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส;
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
| ขนาด | 5800*1700*1500มม |
| น้ำหนัก | 7000KGS |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50HZ/3PH |
| กำลังมอเตอร์ | 7.5KW*2 ชุด |
| กำลังไฮดรอลิก | 2.2KW |
| ขั้นตอนการขึ้นรูป | 13 ขั้นตอน |
| ความเร็วในการทำงาน | 8-14 ม./นาที |
| ความสูงของหลังคา | 65มม |
| ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ | 400 มม.,425 มม |
| ความหนาของแผ่นอะลูมิเนียม | 575-578มม.,600-603มม |
| ความหนาของแผ่นอะลูมิเนียม | 0.8-1.2มม |
| ความหนาสำหรับเหล็ก | 0.6-1.0มม |
| นาที. ความกว้างของหลังคาทรงเรียว | 250มม |
| Min.ความยาวของหลังคาเรียว | 1,000มม |
| การตัด, การขึ้นรูปความอดทน | ±2มม |
| ระบบควบคุม | ซีเมนส์ PLC + HMI |
วัสดุและความเข้ากันได้
ตัวเครื่องรองรับโลหะมุงหลังคาได้หลากหลาย ได้แก่
เหล็กชุบสังกะสี (GI)
เหล็กกัลวาลูม (GL)
เหล็กชุบสังกะสีเคลือบสี- (PPGI)
อะลูมิเนียมอัลลอย (ซีรีส์ 3000/5000)
สแตนเลส (เกรด 304 สำหรับงานสถาปัตยกรรมหรือชายฝั่ง)
ความหนาของวัสดุโดยทั่วไปมีตั้งแต่0.4 มม. ถึง 0.7 มมขึ้นอยู่กับโครงการและข้อกำหนดทางวิศวกรรม
ฟังก์ชั่นและการดำเนินงาน
เครื่องขึ้นรูปม้วนนี้ใช้ชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปที่จัดเรียงตามลำดับซึ่งจะค่อยๆ สร้างรูปร่างของแผ่นโลหะในขณะที่ผ่านเครื่อง ลักษณะการดำเนินงานที่สำคัญ ได้แก่ :
ความแม่นยำของโปรไฟล์: เครื่องจักรผลิตแผงที่มีความแม่นยำด้านมิติสูง จึงมั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับช่างเย็บไฟฟ้าและช่างเย็บภาคสนามได้
ขั้นตอนการขึ้นรูปลูกกลิ้ง: โดยทั่วไปจะมีสถานีขึ้นรูป 12–16 สถานี ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการโค้งงออย่างค่อยเป็นค่อยไป{2}}โดยปราศจากความเครียด ลดการเสียรูปหรือความเสียหายของพื้นผิว
การตัดอัตโนมัติ: ระบบตัดไฮดรอลิกแบบรวมช่วยให้สามารถตัด-ถึง-ความยาวได้อย่างแม่นยำตาม-พารามิเตอร์ที่ผู้ใช้กำหนด
การควบคุมความเร็ว: อินเวอร์เตอร์ความถี่ควบคุมความเร็วของมอเตอร์ ทำให้สามารถปรับความเร็วการขึ้นรูปให้ตรงกับความต้องการในการผลิตหรือคุณสมบัติของวัสดุ
คุณสมบัติการออกแบบและวิศวกรรม
ความสูงของตะเข็บ: คงที่ที่ 65 มม. ออกแบบมาเพื่อให้เข้ากันได้กับช่างเย็บเชิงกล
ความกว้างของแผง: ความกว้างครอบคลุมที่มีประสิทธิภาพที่ปรับแต่งได้ โดยทั่วไป 300 มม. ถึง 600 มม.
เพลาลูกกลิ้ง: โดยปกติแล้วเส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. ทำจากเหล็กเกรด 45# สูง- พร้อมเคลือบโครเมียม
การขึ้นรูปวัสดุลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งเหล็กชุบแข็งที่-กลึงด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำ พื้นผิว-มีความทนทานต่อการกัดกร่อน
การก่อสร้างกรอบ: โครงสร้างเหล็กเชื่อมพร้อมคานเสริมเพื่อรักษาแนวลูกกลิ้งและลดการสั่นสะเทือน
บูรณาการกับช่างเย็บไฟฟ้า
หลังจากการขึ้นรูปแผง แผงตะเข็บแบบยืนจะต่อกันที่ไซต์งาน-โดยใช้เครื่องเย็บไฟฟ้าที่จะล็อคแผงที่อยู่ติดกันตามแนวซี่โครงแนวตั้ง โปรไฟล์ตะเข็บขนาด 65 มม. ที่ผลิตโดยเครื่องนี้สามารถใช้งานร่วมกับผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายทั่วไปส่วนใหญ่ได้อย่างสมบูรณ์ช่างเย็บไฟฟ้าแบบสอง-หรือ-ขั้นตอนเดียวอนุญาตให้:
การติดตั้งสแน็ป-ล็อค
การล็อคตะเข็บแบบกลไกสำหรับหลังคาโครงสร้าง
ความต้านทานการยกตัวของลมที่เพิ่มขึ้นตามมาตรฐาน ASTM E1592 หรือ EN 1991-1-4
การปฏิบัติตามและมาตรฐาน
การผลิตที่ได้มาตรฐาน ISO 9001
การรับรอง CE (ตามคำขอ)
ระบบไฟฟ้าปรับได้เป็น 220V/380V, 50Hz/60Hz
สามารถออกแบบเครื่องจักรให้ตรงตามมาตรฐานหลังคาได้ เช่น:
มาตรฐาน ASTM E1646(การซึมน้ำ)
มาตรฐาน ASTM E1680(การรั่วไหลของอากาศ)
การอนุมัติจากเอฟเอ็มหรือการรับรองมาตรฐาน UL(ไม่จำเป็น)
เทคโนโลยีระดับมืออาชีพ
สถาปัตยกรรมการควบคุมแบบรวม: PLC, ความแม่นยำของเซอร์โว และการประสานงานการตัดอัจฉริยะ
ระบบควบคุมของเครื่องขึ้นรูปม้วนตะเข็บแบบยืนนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นสถาปัตยกรรมแบบวงปิด-ที่สร้างขึ้นโดยมีความน่าเชื่อถือสูง-PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้)แกนหลัก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนการผลิตแต่ละส่วนจะประสานกันอย่างแม่นยำ - ตั้งแต่การป้อนคอยล์ไปจนถึงการขึ้นรูปโปรไฟล์และการตัดอัตโนมัติ
หน่วยควบคุม PLC
เครื่องจักรนี้ติดตั้งตัวควบคุม PLC ระดับอุตสาหกรรม- (เช่น Siemens, Mitsubishi หรือ Delta) ซึ่งได้รับการตั้งโปรแกรมให้จัดการการรับข้อมูลแบบเรียลไทม์-จากตัวเข้ารหัส พรอกซิมิตี้เซนเซอร์ และลูปป้อนกลับความเร็ว สิ่งนี้ทำให้ได้มิลลิเมตร-ความแม่นยำระดับในการควบคุมความยาวของการป้อน ความสามารถในการทำซ้ำของโปรไฟล์ และแรงดันในการขึ้นรูปแบบปรับตัว PLC ได้รับการโหลดไว้ล่วงหน้า-ด้วยสูตรการขึ้นรูปแบบโมดูลาร์ที่ให้ผู้ใช้สามารถสลับความยาวแผง ขนาดแบตช์ หรือประเภทโปรไฟล์ได้โดยไม่ต้องตั้งโปรแกรมใหม่
ตู้ไฟฟ้า
ที่ตู้ไฟฟ้าได้รับการออกแบบด้วยการระบายอากาศที่เป็นอิสระและกล่องป้องกันฝุ่น- (โดยทั่วไปคือ IP54 หรือสูงกว่า) เป็นที่เก็บรีเลย์ควบคุม อินเวอร์เตอร์ ตัวขับมอเตอร์ และระบบป้องกันวงจรทั้งหมด แผนผังการติดป้ายเทอร์มินัลและการเดินสายไฟเป็นไปตามมาตรฐานสากล (IEC/UL) ช่วยให้แก้ไขปัญหาได้อย่างตรงไปตรงมา -การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม หรือการแก้ไขภาคสนาม
การตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคและการประสานงานการตัด
มีความไวสูง-เซ็นเซอร์ตาแมวถูกรวมไว้ที่ส่วนทางออกเพื่อตรวจจับความยาวของแผงที่แม่นยำตามจำนวนพัลส์ของตัวเข้ารหัส เมื่อถึงความยาวเป้าหมายที่ตั้งโปรแกรมไว้ PLC จะทริกเกอร์แรงเฉือนที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกหรือเซอร์โว-แบบเรียลไทม์ ทำให้ได้การตัดที่ไร้เสี้ยน-โดยไม่รบกวนกระบวนการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง นี้ไม่ใช่-การตรวจจับการสัมผัสหลีกเลี่ยงการสึกหรอทางกลในขณะที่ยังคงความแม่นยำในการตัด ±1 มม. ตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน
ระบบเซอร์โวไดรฟ์
ที่ระบบเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งโดยทั่วไปจะติดตั้งบนตัวป้อนหรือแกนตัวเข้ารหัสความยาว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความก้าวหน้าของวัสดุอย่างสม่ำเสมอ โดยไม่คำนึงถึงความตึงของขดลวดหรือความหนาที่ไม่สอดคล้องกัน ต่างจากมอเตอร์เหนี่ยวนำมาตรฐานตรงที่การตั้งค่าเซอร์โวมีให้เริ่มต้นทันที-หยุดการตอบสนองสำคัญอย่างยิ่งใน-การผลิตแผงความเร็วสูงหรือการดำเนินการตามความยาว-ที่กำหนดเอง เมื่อรวมกับการตอบสนองของตัวเข้ารหัส เซอร์โวไดรฟ์จะรักษาความเร็ว-เฟสที่ตรงกับสถานีขึ้นรูป ซึ่งช่วยลดการยืดหรือการหย่อนในแผงที่ขึ้นรูป
โซลูชันการควบคุมที่ครอบคลุมนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจได้เท่านั้นความแม่นยำในการทำซ้ำแต่ยังอำนวยความสะดวกอีกด้วยการวินิจฉัยระยะไกลการบันทึกข้อมูล และการอัพเกรดที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต (เช่น การรวมเข้ากับระบบ SCADA หรือ MES) ทำให้เครื่องจักรเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมโรงงานอัจฉริยะสมัยใหม่
ป้ายกำกับยอดนิยม: ลูกกลิ้งหลังคาโลหะตะเข็บยืน จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน กำหนดเอง คุณภาพดี บริการดี ออกแบบ ขาย ทำในประเทศจีน
