เครื่องขึ้นรูปลูกกลิ้งแผงประตูชัตเตอร์แผ่นโลหะ

นี้เครื่องขึ้นรูปลูกกลิ้งแผงประตูชัตเตอร์แผ่นโลหะได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว- โดยให้ประสิทธิภาพที่โดดเด่นในด้านความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ความสม่ำเสมอของโปรไฟล์ และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน ไม่ว่าจะเป็นสำหรับผู้ผลิตบานประตูหน้าต่างขนาดใหญ่- โรงงานประตูและหน้าต่างโลหะ หรือผู้รับเหมาด้านวิศวกรรม อุปกรณ์นี้ให้กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพอย่างสม่ำเสมอ สามารถผลิตแผงประตูชัตเตอร์โลหะได้อย่างต่อเนื่องในความหนา ความกว้าง และการออกแบบคลื่นต่างๆ โดยสามารถรองรับวัสดุได้หลายประเภท รวมถึงเหล็กเคลือบสี- เหล็กชุบสังกะสี และแผ่นอลูมิเนียม ทำให้เป็นทรัพย์สินหลักสำหรับการผลิตประตูอุตสาหกรรม บานประตูหน้าต่างหน้าร้านเชิงพาณิชย์ และประตูคลังสินค้า

อุปกรณ์นี้ใช้เฟรมชั้นเดียว-ที่มีโครงสร้างเชื่อม-สำหรับงานหนัก ลูกกลิ้งทำจากเหล็ก 45# และผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง- เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความโค้งที่สม่ำเสมอของโปรไฟล์ในระหว่างการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่รวมกับการผ่านขึ้นรูปหลาย- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความเค้นที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและพื้นผิวที่ราบเรียบมากขึ้นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแผ่น ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุด ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC รองรับ-การตัดตามความยาวคงที่ สถิติการผลิต และการวินิจฉัยข้อบกพร่องด้วยตนเอง- ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดการการผลิตในโรงงาน

1. โครงสร้างการขึ้นรูปม้วนแบบหนา-
โครงเสริมความแข็งแรงผสมผสานกับลูกกลิ้งที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ-ช่วยให้ทำงานได้ต่อเนื่องเกิน 20 ชั่วโมง ตอบสนองความต้องการของโรงงานที่ต้องการความเสถียรในการผลิตที่ยั่งยืน สถานีขึ้นรูปทั้งหมดผ่านการสอบเทียบที่แม่นยำเพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของมิติและการประสานตะเข็บที่แน่นหนาในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2.-ความสามารถในการประมวลผลวัสดุที่หลากหลาย
เข้ากันได้กับวัสดุหลากหลาย รวมถึงเหล็กเคลือบสี- เหล็กชุบสังกะสี และแผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนา 0.4-1.2 มม. ความอเนกประสงค์นี้สนับสนุนการผลิตแผงบานเกล็ดโลหะในระดับคุณภาพที่แตกต่างกัน ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรองรับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าที่หลากหลายได้

3. กลไกการตัดอัตโนมัติ
ระบบตัดไฮดรอลิกใช้ใบมีดเหล็กกล้าเครื่องมือ Cr12MoV ซึ่งคงความคมและความเสถียรของมิติไว้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน การตัดที่สะอาดและไม่มีเสี้ยน-จะรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวชุบสังกะสีหรือทาสี เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดสำหรับการผลิตแผงประตู

4. ระบบควบคุมอัจฉริยะ
PLC แบบรวมช่วยให้สามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์สำหรับการตั้งค่าความยาว ปริมาณเป็นชุด และความเร็วในการปฏิบัติงานได้ อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายรองรับทั้งลำดับอัตโนมัติและการปรับเปลี่ยนด้วยตนเอง ซึ่งช่วยลดเวลาการเปลี่ยนแปลงระหว่างการดำเนินการผลิตได้อย่างมาก

5. การจัดการวัสดุที่เชื่อถือได้
ระบบส่งกำลังแบบโซ่ให้การส่งกำลังที่สม่ำเสมอ ในขณะที่รางนำที่อยู่กึ่งกลางป้องกันการเบี่ยงเบนของวัสดุระหว่างการป้อน การซิงโครไนซ์นี้ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของรูปคลื่นและความสมบูรณ์ของโครงสร้างทั่วทั้งแผงที่ผลิต

ระบบการขึ้นรูปม้วนอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้าง

 ภาพรวมของระบบ
ไลน์การขึ้นลอนสำหรับงานหนัก-นี้แสดงถึงระบบการผลิตโปรไฟล์อัตโนมัติรุ่นล่าสุด ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตแผงโลหะที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งใช้ในงานสถาปัตยกรรมและอุตสาหกรรม ระบบบูรณาการผสมผสานการประมวลผลวัสดุ การขึ้นรูปที่แม่นยำ และการตัด ให้เป็นขั้นตอนการผลิตที่ราบรื่น

 วิศวกรรมโครงสร้าง
โครงเครื่องใช้โครงสร้างแบบเชื่อมเต็ม-พร้อมเสริมแผ่นเหล็ก 20 มม. ที่จุดความเค้นวิกฤต สถานีขึ้นรูปแต่ละแห่งได้รับการรองรับโดยเพลาดับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. และแบริ่งลูกกลิ้งปรับแนว-ในตัว ทำให้เกิดแพลตฟอร์มที่ทนทานต่อการสั่นสะเทือน- ซึ่งรักษาความแม่นยำในการวางตำแหน่งภายใน 0.2 มม. ตลอดรอบการทำงานที่ต่อเนื่อง

 ข้อดีทางเทคนิค
ระบบนี้มีเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบก้าวหน้าด้วยสถานีสอบเทียบที่แม่นยำ 14 สถานี ซึ่งจะค่อยๆ ขึ้นรูปขดลวดโลหะแบนให้เป็นโปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์โดยไม่มีความเข้มข้นของความเค้นของวัสดุ ชุดตัดไฮดรอลิกแบบซิงโครไนซ์ใช้ใบมีดโลหะผสม Cr12MoV ที่รักษาความคมผ่านรอบการตัดประมาณ 200,000 รอบ ขณะเดียวกันก็ให้ขอบที่สะอาดและไม่มีการเสียรูป-

 ประสิทธิภาพการดำเนินงาน
ชุดลูกกลิ้งเปลี่ยนด่วน-ช่วยให้สามารถเปลี่ยนโปรไฟล์ได้ภายใน 30 นาที ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างชุดการผลิตได้อย่างมาก ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์จะให้บริการจุดแบริ่งทั้งหมดโดยอัตโนมัติตามช่วงเวลาที่ตั้งโปรแกรมไว้ ในขณะที่ PLC จะตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานอย่างต่อเนื่อง และแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับข้อกำหนดในการบำรุงรักษาที่อาจเกิดขึ้น

 การประกันคุณภาพ
หน่วยการผลิตแต่ละหน่วยผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดภายใต้สภาพโรงงานจำลอง ตรวจสอบความถูกต้องของมิติ ความทนทานในการรักษาพื้นผิว และความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้าก่อนส่งมอบ อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสากล รวมถึงการรับรอง CE สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและระบบป้องกันความปลอดภัยทั้งหมด