เครื่องดัดโค้งและจีบแผงหลังคาสังกะสี

จำนวนการซื้อ. 1 ชุด
พอร์ต: เซียะเหมินประเทศจีน
เงื่อนไขการชำระเงิน: แอล/C, ที/ที
Fob: สอบถามราคา
การรับรอง: CE, ISO
วิธีการขนส่ง: ทางทะเลเป็นภาชนะเต็ม
การบรรจุ: มาตรฐานเพื่อการส่งออก
เวลาจัดส่ง: 60 วัน
สภาพ: ใหม่
กำหนดเอง: กำหนดเอง
เกรดอัตโนมัติ: อัตโนมัติ
ระบบส่งกำลัง: มอเตอร์และโซ่สำหรับการขับขี่
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้
คำอธิบาย

 

ภาพรวมเครื่อง

ที่เครื่องดัดโค้งและจีบแผงหลังคาสังกะสีเป็นโซลูชันระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาสำหรับการโค้งและการจีบแผงหลังคาสังกะสีที่ขึ้นรูปแล้ว-ให้เป็นรูปทรงโค้ง รัศมี หรือรูปทรงที่กำหนดเองอย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับผู้ผลิตแผงหลังคาเมทัลชีท โรงปฏิบัติงานผลิตแผ่นโลหะ ผู้รับเหมาโครงสร้างเหล็ก และผู้ประกอบอุปกรณ์มุงหลังคาเครื่องจักรนี้ช่วยให้การผลิตทางอุตสาหกรรมมีประสิทธิภาพและ-การผลิตตามโครงการสำหรับแผงหลังคาโค้งคุณภาพสูง-

เครื่องนี้ทำงานเป็นหน่วยการขึ้นรูปรองหลังจากกระบวนการผลิตแผงตรง เมื่อแผงหลังคาสังกะสีถูกสร้างขึ้นบนเส้นการขึ้นรูปม้วน แผงเหล่านั้นจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องดัดโค้งและย้ำเพื่อให้ได้ความโค้งที่เรียบและสม่ำเสมอโดยไม่ทำลายโปรไฟล์แผงหรือการเคลือบ

ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก- โดยเครื่องจักรรองรับการผลิตเป็นชุดและการดำเนินงานต่อเนื่องทำให้เหมาะสำหรับทั้ง-การผลิตในขนาดโรงงานและ-โครงการที่กำหนดเองในไซต์งาน ระบบการขึ้นรูปที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้สำหรับแต่ละแผง ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดการสูญเสียวัสดุ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

การวิเคราะห์คุณสมบัติและเทคโนโลยีการดำเนินงานหลัก

1. กระบวนการขึ้นรูปโค้งที่แม่นยำสำหรับแผ่นสังกะสี
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดพิเศษสำหรับการปกป้องการเคลือบสังกะสีบนแผ่นเหล็กชุบสังกะสี อุปกรณ์นี้จึงใช้เทคนิคการขึ้นรูปแบบก้าวหน้าที่อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิในการทำงานถูกควบคุมอย่างแม่นยำในช่วง 18–32 องศา ผ่านระบบโหลดแรงดันแบบแบ่งระดับ แรงดันพื้นที่หน่วยสามารถปรับได้ภายใน 4–12 MPa ชุดลูกกลิ้งคอมโพสิตโพลียูรีเทนที่ออกแบบเป็นพิเศษช่วยรักษาความยืดหยุ่นในการสัมผัสกับการเคลือบสังกะสีระหว่างการขึ้นรูป อัตราความเสียหายของการเคลือบสังกะสีที่วัดได้คือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3%

ในโครงการโรงงานเคมีชายฝั่งในฝูเจี้ยน อุปกรณ์ดังกล่าวแปรรูปเหล็กเคลือบอลูมิเนียมสังกะสีหนา 0.8 มม. (AZ150) จำนวน 3,200 แผ่นอย่างต่อเนื่อง การทดสอบโดยบุคคลที่สามได้รับการตรวจสอบแล้ว:

ลดน้ำหนักเคลือบสังกะสี: เฉลี่ย 2.1 กรัม/ตร.ม. (มาตรฐานอุตสาหกรรมอนุญาตน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 กรัม/ตร.ม.)

ประสิทธิภาพการทดสอบสเปรย์เกลือ: 3,000 ชม. ไม่เป็นสนิมแดง (มาตรฐานต้องใช้เวลา 1,000 ชม.)

ผลการป้องกันขอบ: ความครอบคลุมของการเคลือบสังกะสีบนขอบตัดสูงถึง 98%

2. ระบบการขึ้นรูปหลายโปรไฟล์แบบปรับเปลี่ยนได้
อุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าด้วยหน่วยการขึ้นรูปแบบโมดูลาร์ ซึ่งรองรับการสลับระหว่างแผงหลักสามประเภทอย่างรวดเร็ว:

ระบบแผงตะเข็บแบบยืน

ความสูงของส่วนที่รองรับ: ซีรีส์ 25/38/65/85 มม

การควบคุมความแม่นยำของตะเข็บ: ความทนทานต่อความลึกของการกัดแบบล็อคสองชั้น 180 องศา ±0.15 มม

การปรับความเร็วการขึ้นรูป: 5–15 ม./นาที การเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได

หน่วยการขึ้นรูปแผงสี่เหลี่ยมคางหมู

ช่วงความสูงของสัน: 20–80 มม. (ทำได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์หงอน)

ความแม่นยำของระยะพิทช์: ปรับต่อเนื่องได้ 150–400 มม. ข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5%

โครงสร้างตัวทำให้แข็ง: ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ โครงสร้างซี่โครงเดี่ยว ซี่โครงคู่ และโครงสร้างเสริมความแข็งแรงขวาง

ความสามารถในการขยายโปรไฟล์พิเศษ
ด้วยการเลือกชุดแม่พิมพ์เฉพาะ จึงสามารถขยายการผลิตให้ครอบคลุมถึง:

แผ่นลูกฟูกโบราณ (12 พื้นผิวสถาปัตยกรรมประวัติศาสตร์)

แผงฐานเซลล์แสงอาทิตย์แบบรวม (ช่องติดตั้งส่วนประกอบที่สงวนไว้)

แผงลดเสียงรบกวน (โครงสร้างดูดซับเสียงที่มีรูพรุนขนาดเล็ก)

3. ระบบปรับความโค้งอัจฉริยะ
อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมแบบรวมเซอร์โวแบบดิจิตอลและลูกเบี้ยวเชิงกล จึงมีฟังก์ชันการปรับความโค้งดังต่อไปนี้:

ช่วงความโค้งพื้นฐาน

ส่วนโค้งมาตรฐาน: รัศมีปรับได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 1.5 ถึง 45 ม

เส้นโค้งม้วน: เหมาะสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพความลาดชันของการระบายน้ำ

เส้นโค้งแบบโซ่: ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับโครงสร้างคานยื่นแบบช่วงยาว

เทคโนโลยีการควบคุมที่แม่นยำ

การตรวจสอบเลเซอร์แบบเรียลไทม์: ดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ 12 ชุดสแกนโปรไฟล์การขึ้นรูปที่ความถี่ 1,000 Hz

อัลกอริธึมการชดเชยแบบไดนามิก: คาดการณ์และแก้ไขข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปตามแบบจำลองสปริงแบ็คของวัสดุ

การปรับตัวของอุณหภูมิ: ปรับพารามิเตอร์การทำงานของระบบไฮดรอลิกโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิแวดล้อม

ในโครงการสถานที่จัดงาน Harbin Ice and Snow World อุปกรณ์ดังกล่าวประสบความสำเร็จในการไล่ระดับสีแบบโค้งสองเท่าโดยมีรัศมี 8 ม. และ 15 ม. ข้อผิดพลาดของความโค้งในเขตการเปลี่ยนแปลงถูกควบคุมภายใน ±0.8 มม./ม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านโครงสร้างพิเศษภายใต้ภาระหิมะและน้ำแข็ง

4. ระบบประกันประสิทธิภาพการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า
อุปกรณ์ใช้แผนการกำหนดค่าไฟฟ้าระดับอุตสาหกรรม:

การกำหนดค่าพลังงานหลัก

มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก: เซอร์โวมอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร 22 kW (ความจุเกิน 300%)

กำลังเสริม: สถานีไฮดรอลิก 5.5 kW + 3.7 kW ระบบดูดซับสุญญากาศ

ระบบควบคุม: PLC ของ Siemens S7‑1500 series จับคู่กับหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมขนาด 15 นิ้ว

ตัวชี้วัดเสถียรภาพการดำเนินงาน

ช่วงการปรับแรงดันไฟฟ้า: 380V ±15% พร้อมการระบุความถี่อัตโนมัติ 50/60 Hz

ตัวประกอบกำลัง: มากกว่าหรือเท่ากับ 0.95 (อุปกรณ์ชดเชยกำลังรีแอกทีฟไดนามิกในตัว)

การควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น: อุณหภูมิของมอเตอร์เพิ่มขึ้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 65 K หลังจากการทำงานต่อเนื่อง 8 ชั่วโมง

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน

ระบบการกู้คืนพลังงาน: ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานเบรกถึง 85%

การจัดการพลังงานสแตนด์บาย: เข้าสู่โหมดพลังงานต่ำโดยอัตโนมัติในช่วงที่ไม่มีการผลิต

อัลกอริธึมการจัดตารางเวลาอัจฉริยะ: ปรับจังหวะการผลิตให้เหมาะสมตามโหลดของกริด

5. อินเทอร์เฟซการทำงานและความช่วยเหลืออัจฉริยะ

ระบบโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรรวมโมดูลการทำงานหลักสี่โมดูลเข้าด้วยกัน:

ส่วนต่อประสานการจัดการการผลิต

ระบบการจัดการสูตร: จัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการได้ 500 ชุด

แดชบอร์ดการติดตามคำสั่งซื้อ: แสดงความคืบหน้าการผลิตและข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์

ระบบเตือนการบำรุงรักษา: สร้างแผนการบำรุงรักษาโดยอัตโนมัติตามชั่วโมงการทำงาน

ระบบช่วยเหลือกระบวนการ

จอแสดงผลจำลอง 3 มิติ: แสดงภาพกระบวนการขึ้นรูปแบบไดนามิก

การวินิจฉัยข้อบกพร่องด้วยตนเอง: ระบุข้อผิดพลาดทั่วไป 127 รายการและแนะนำวิธีแก้ไข

ความช่วยเหลือระยะไกล: รองรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญออนไลน์ผ่านเครือข่าย 5G

แพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพ

สร้างรหัส QR ที่ไม่ซ้ำกันสำหรับแต่ละแผ่นงาน

บันทึกชุดวัสดุ พารามิเตอร์กระบวนการ และข้อมูลการตรวจสอบ

รองรับการสืบค้นข้อมูลตลอดอายุการใช้งานผ่านการสแกนเทอร์มินัลมือถือ

6. การรับรองด้านเทคนิคและการปฏิบัติตามมาตรฐาน

อุปกรณ์ได้รับการรับรองระดับสากลดังต่อไปนี้:

สหภาพยุโรป:คำสั่งเครื่องจักร CE 2006/42/EC, คำสั่ง EMC 2014/30/EU

อเมริกาเหนือ:มาตรฐาน UL 508A สำหรับอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม

จีน:GB 5226.1 มาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าของเครื่องจักร

ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักใช้แบรนด์ต่างๆ เช่น Schneider, ABB และ Mitsubishi เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงภายใต้เงื่อนไขกริดทั่วโลกต่างๆ ตามข้อกำหนดของระบบการจัดการพลังงาน ISO 50001 อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งระบบการวัดพลังงานที่สามารถตรวจสอบการใช้พลังงานของแต่ละหน่วยแบบเรียลไทม์และสร้างคำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพ

อุปกรณ์นี้ผสมผสานกระบวนการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ การควบคุมอัจฉริยะ และความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรมได้อย่างลงตัว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตระบบซองโลหะขนาดใหญ่ ผู้รับเหมาด้านวิศวกรรมมืออาชีพ และองค์กรการประมวลผลที่เน้นการส่งออกที่ต้องการสร้างข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่แตกต่าง ด้วยการทำซ้ำทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการอัพเกรดบริการ มันจึงกลายเป็นมาตรฐานใหม่ในภาคการผลิตหลังคาเมทัลชีทในอาคารอุตสาหกรรม

หมายเลขรุ่น YX50-200-300-400-500
ขนาด 1340*1250*2150มม
น้ำหนัก 2,000KGS
แรงดันไฟฟ้า 380V / 50HZ, 3PH / หรือตามคำขอ
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า 4KW
กำลังเซอร์โวมอเตอร์ 2.2KW
มอเตอร์สำหรับเปลี่ยนรุ่นเพาเวอร์ 3.7KW
ความหนาโค้งสำหรับอลูมิเนียม 0.8-1.2มม
ความหนา 0.6-1. 0มม
ความกว้างของหลังคาถึงโค้ง 200 มม., 300 มม., 400 มม., 500 มม
ความเร็วในการทำงาน 0-10 ม./นาที
ขั้นตอนการขึ้นรูป 3 ขั้นตอน
การใช้งานหลัก กลิ้งโค้งหลังคาด้วย CRIMPING Convex Shape
วัสดุ จีไอ พีพีจีไอ สตีล
ระบบควบคุมโปรแกรม PLC ต้นฉบับไต้หวันเดลต้า / ซีเมนส์ / ชไนเดอร์
บริการหลังการขาย- การสนับสนุนออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง/ภาคสนาม
บริการ จัดหาวิศวกรเพื่อติดตั้งเครื่องจักร
วัสดุลูกกลิ้ง

เหล็กหลอมเกรดสูง 45# ชุบฮาร์ดโครม

และขัดลูกกลิ้งทั้งหมด

วัสดุของเพลา เหล็กหลอมเกรดสูง 45#

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

Why Choose Us.jpg

คุณสมบัติหลัก

1.เส้นบนจานเรียบและเรียบ

เพลาแบบแอคทีฟทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดสูง-เกรด NO.45 และมีความยาว 75 มิลลิเมตร

2. เทคโนโลยีล้ำสมัย-: สายการผลิตใช้วัสดุคอยล์อย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตส่วนประกอบการตัดที่แม่นยำและยาว- โดยมีความสม่ำเสมอที่สมบูรณ์แบบ ความยาวสม่ำเสมอ และรูปร่างหลังจากการดัดและการขึ้นรูปด้วยความเย็น ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีอายุการใช้งานยาวนาน-และมีสไตล์

3. ผลผลิตสูง: เนื่องจากความเข้มของแรงงานต่ำ สายการผลิตจึงต้องใช้คนเพียงหนึ่งหรือสองคนในการดำเนินงาน แม้ว่าอัตราการผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างไม่มีกำหนดระหว่าง 0 ถึง 20 เมตรต่อนาที แต่ความเร็วในการทำงานโดยทั่วไปของสายการผลิตคือ 20 เมตรต่อนาที

4. จากการตรวจสอบทางเทคนิคพบว่าแผ่นเปลือกโลกซ้อนทับกันอย่างเหมาะสมและด้านเล็กที่ไม่มีคลื่นสามารถกันฝนและน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ใบรับรอง

CERTIFICATE.jpg

 

ขวานและลูกกลิ้ง

AXES AND ROLLERS.jpg

 

เครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

RELATED MACHINERY.jpg

 

คุณสมบัติโครงสร้างผลิตภัณฑ์

1. การดำเนินงานที่มั่นคงทำได้โดยการรวมเงื่อนไขการผลิตในประเทศและต่างประเทศในปัจจุบันเข้ากับเทคโนโลยีล้ำสมัย-

2. วัสดุมีจำนวนจำกัด: แนวทางการติดตั้งที่เข้มงวดและการเลือกใช้วัสดุอย่างระมัดระวัง

3.หลีกเลี่ยงทางลัดประสิทธิภาพการใช้งาน:ตั้งค่า ใช้งาน และติดตามได้ง่าย

4. ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ: อายุการใช้งานยาวนาน เทคโนโลยีล้ำหน้า- และโครงสร้างที่แข็งแกร่ง

กำลังโหลดสินค้า

Cargo Loading.jpg

 

คำถามที่พบบ่อย

ไตรมาสที่ 1 ในกรณีที่ส่วนประกอบของเครื่องขัดข้อง คุณมีแผนสำรองอะไรบ้าง?

ตอบ: เครื่องจักรเราจะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดให้ฟรีหากเราไม่สามารถแก้ไขได้

 

Q2.คุณเสนอคอมพิวเตอร์ให้มือใหม่ซื้อเท่านั้นหรือไม่?

ตอบ:ไม่ อุปกรณ์ส่วนใหญ่ของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะ-สำหรับลูกค้าแต่ละราย

2) ด้วยการสร้างโปรไฟล์ที่ชัดเจนของคุณ ทีมงานด้านเทคนิคที่มีทักษะสูงของเราจึงสามารถมอบตัวเลือกที่ล้ำหน้าที่สุด-ได้

 

คำถามที่ 3 เราจะแน่ใจได้อย่างไรว่าคุณจะจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูง-พร้อมอะไหล่ที่จำเป็นทั้งหมดให้เรา

ตอบ:หากต้องการตรวจสอบอุปกรณ์ของเรา ลูกค้าสามารถพบกับตัวแทนของเราได้

 

ไตรมาสที่ 4 หลังจากการซื้อ คุณให้การสนับสนุนหรือไม่?

ตอบ: เรามีพนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมประจำอยู่ทั่วโลกซึ่งยินดีให้ความช่วยเหลือ

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องดัดโค้งและจีบแผงหลังคาสังกะสี จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน กำหนดเอง คุณภาพดี การบริการที่ดี สำหรับการออกแบบ ขาย ทำในประเทศจีน